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机床直线导轨爬行中故障的分析

发布日期:2021-4-21 14:22:36浏览次数:

伴随着我国对机床制造的重视,其使用元部件直线导轨的厂家也越来越多,面对不同的环境状况,难免会遇到各种各样的问题发生,今天小编总结日常的接触经验,为大家分析一下机床设备在运行过程中所产生爬行的现象有哪些?

一、机床的零部件装配精度低,传动结构刚性较差,传动力不足

机床上传动结构的零部件在装配过程中,同轴度、平行度较差,或是直线导轨压板调整过紧等因素都会导致传动系统的摩擦力增大,传动力下降继而产生了直线导轨的爬行状况;机床的原设计传动部件的支架或是紧固件刚性较差,在传动压力下容易出现弹性状态,不能够平稳的传递扭矩,由于传动层次过多,促使摩擦阻力抵消了部分的传动力,导致了传动扭矩的不足,产生了直线导轨面的爬行现象。

二、旋转零件未做平衡

机床上高速旋转的零部件没有进行动平衡处理,零部件在高速旋转运行中,因动态点不平衡导致高速旋转时出现离心力,产生机械振动波,从而振动波以及直线导轨部位发生了爬行现象。

三、液压系统管道泄漏

液压系统通常由油泵、管路、控制阀、油缸等元部件组成。系统中任何一个密封部位不良都会导致泄漏,造成油压下降,动力不足而产生爬行。油缸端盖的密封圈经长期使用而磨损,更换后如果安装较紧,同样会使摩擦阻力增大直接影响动力不足而产生爬行状况。 

四、直线导轨面上缺油或润滑油使用不当或是已经氧化变质

机床直线导轨面需要充足的润滑油,才能保证油膜起到润滑减少摩擦作用。一旦油量不足,会导致直线导轨面局部无油干摩擦现象,此时产生直线导轨爬行是必然的。还有一点就是在无油干摩擦时,很容易就导致摩擦面咬毛拉伤,造成直线导轨表面粗糙,局部摩擦增大,促使工作台不能够保持匀速运动而产生爬行现象。

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